Окна Харьков

Окно, металлопластиковые окна Харьков — специально задуманная в конструкции здания архитектурная деталь строительства: проём в стене, служащий для поступления света в помещение и вентиляции. Расположение, число и размеры окон играют значимую роль в проектировании здания. Окна являются основным (до 50 %) источником теплопотерь в зданиях.

Виды окон
Берлинское окно — широкое трёхстворчатое окно, традиционно расположенное во внутреннем углу и служащее для освещения помещений, образованных пересечением 2-х флигелей дома.
Бифориум — окно с двумя проёмами, разделённое колонной либо столбиком. Существовало в романской культуре.
«Бычий глаз» — окно овальной формы, расположенное над дверным проёмом.
Веерное окно — окно, верхняя часть которого состоит из расположенных веером секторов. Также пришло из романской культуры.
Венецианское (палладианское) окно — широкое, трёхчастное арочное окно.
Волоковое окно — маленькое прямоугольное окно, высотой в диаметр бревна сруба, шириной до 0,5 метров. Изнутри задвигались деревянными дощечками — волоками, откуда и вульгарно наименование.
Красное (косящатое) окно — окно с рамой, обрамлённой косяками. Наименование «красное» окно получило не только из-за того, что традиционно эти окна были украшены деревянной резьбой, но также и потому, что через такие окна в дом проникало много света.
Мансардное окно — окно, врезанное непринужденно в скат крыши и предуготовленное для освещения мансарды.
Мезонинное окно — окно, расположенное над основным рядом окон, для лучшего освещения.
Окно второго света — окно в тёмном помещении, через которое падает свет из освещённого помещения.
Окутное окно — угловое окно.
Панорамное окно в крупных комнатах может заменять стену, открывая очаровательный вид.
Противопожарное окно — средство для дополнительной и верной охраны помещений от распространения огня.
Роза — огромное круглое окно над входом с ажурным переплетением в виде лучей, радиально исходящих из центра.
«Рыбий пузырь» — оконный проём трудной криволинейной формы (в поздней готике).
Слепое окно — ниша в стене, имитирующая оконный проём.
Слуховое окно — окно на скате крыши, чердачное окно.
Сотовое («мельниковское», гексагональное) окно — шестиугольное окно, напоминающее пчелиные соты. Форма получила широкую популярность вследствие зодчему-конструктивисту Константину Мельникову (см. дом Мельникова), правда чердачные окна такой формы применялись в обычной деревянной усадебной архитектуре Северной Европы и до него.
Флорентийское окно — окно, состоящее из нескольких арочек, объединённых одной огромный аркой.
Французское окно — панорамное окно до пола со шпультовыми либо раздвижными створками; зачастую сопровождается французским балконом.

13-06-2019, 18:21

 

Полистирол

Полистирол — продукт полимеризации стирола (винилбензола), термопластичный полимер линейной конструкции.
Промышленное производство полистирола основано на радикальной полимеризации стирола. Различают 3 основных метода его приобретения penoboard.com:

Эмульсионный (ПСЭ)
Наиболее устаревший способ приобретения, не получивший широкого использования в производстве. Эмульсионный полистирол получают в итоге реакции полимеризации стирола в водном растворе щелочных веществ при температуре 85-95 °C. Для этого способа требуются стирол, вода, эмульгатор и зачинатель полимеризации. Стирол заранее очищают от ингибиторов: требутил-пирокатехина либо гидрохинона. В качестве зачинателей реакции используют водорастворимые соединения, двуокись водорода либо персульфат калия. В качестве эмульгаторов используют соли толстых кислот, щелочи (мыло), соли сульфокислот. Реактор наполняют водным раствором касторового масла и, скрупулезно перемешивая, вводят стирол и зачинатели полимеризации, позже чего полученная смесь нагревается до 85-95 °C. Мономер, растворённый в мицеллах мыла, начинает полимеризоваться, поступая из капель эмульсии. В итоге чего образуются полимер-мономерные частицы. На стадии 20 % полимеризации мицеллярное мыло тратится на образование адсорбированных слоёв и процесс дальше протекает внутри частиц полимера. Процесс заканчивается, когда оглавление свободного стирола станет менее 0,5 %. Дальше эмульсия транспортируется из реактора на стадию осаждения с целью последующего снижения остаточного мономера, для этого эмульсию коагулируют раствором поваренной соли и сушат, получая порошкообразную массу с размерами частиц до 0,1 мм. Остатки щелочных веществ влияют на качество полученного материала, от того что всецело устранить сторонние примеси нереально, а их присутствие придаёт полимеру желтоватый оттенок. Этим способом дозволено получать полистирол с наибольшей молекулярной массой. Полистирол, получаемый по данному способу, имеет аббревиатуру ПСЭ, которая встречается в технической документации и ветхих учебниках по полимерным материалам.

Суспензионный (ПСС)
Суспензионный способ полимеризации производится по периодической схеме в реакторах с мешалкой и теплоотводящей рубашкой. Стирол подготавливают, суспендируя его в химически чистой воде посредством использования стабилизаторов эмульсии (поливинилового спирта, полиметакрилата натрия, гидроксида магния) и зачинателей полимеризации. Процесс полимеризации производится при постепенном возрастании температуры (до 130) под давлением. Итогом является приобретение суспензии, из которой полистирол выделяют путём центрифугирования, после этого его промывают и сушат. Данный способ приобретения полистирола также является устаревшим и особенно пригоден для приобретения и сополимеров стирола. Данный способ в основном используется в производстве пенополистирола.

Блочный либо получаемый в массе (ПСМ)
Различают две схемы производства полистирола всеобщего назначения: полной и неполной конверсии. Термическая полимеризация в массе по постоянной схеме представляет собой систему ступенчато соединённых 2-3 колонных агрегата-реактора с мешалками. Полимеризацию проводят постадийно в среде бензола — вначале при температуре 80-100, а после этого стадией 100—220. Реакция прекращается при степени перевоплощения стирола в полистирол до 80-90 % массы (при способе неполной конверсии степень полимеризации доводят до 50-60 %). Непрореагировавший стирол-мономер удаляют из расплава полистирола вакуумированием, понижая оглавление остаточного стирола в полистироле до 0,01-0,05 %, непрореагировавший мономер возвращается на полимеризацию. Полистирол, полученный блочным способом отличается высокой чистотой и устойчивостью параметров. Данная спецтехнология особенно результативна и фактически не имеет отходов.

Выпускается в виде прозрачных гранул цилиндрической формы, которые перерабатываются в готовые изделия литьём под давлением либо экструзией при 190—230. Широкое использование полистирола (ПС) и пластиков основывается на его невысокой стоимости, простоте переработки и громадном ассортименте разных марок.

Наиболее широкое использование (больше 60 % производства полистирольных пластиков) получили ударопрочные полистиролы, представляющие собой сополимеры стирола с бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком. В реальное время сделаны и другие бесчисленные модификации сополимеров стирола.

13-06-2019, 14:21