Паяние

Паяние
Для получения плотного и водонепроницаемого шва применяют паяние – скрепление металлических
деталей расплавленным припоем. Припоем называются оловянно-свинцовые сплавы, которые легко
поддаются плавке. При паянии расплавленный припой помещают в промежуток между предварительно
разогретыми паяльником деталями. Припой заполняет поры основного металла и образует плотный
шов. Для кровельных работ берут мягкие припои, температура плавления которых не более 300 °C.
С кромок сращиваемых деталей перед паянием удаляют ржавчину, грязь, шлифуют их, чтобы не было
заусенцев и неровностей. После этого лудят (покрывают тонким слоем олова) участки спаивания,
шлифуют и лудят жало паяльника. Детали кладут на ровную деревянную поверхность (брусок). После
подгонки кромок деталей в промежуток между ними с помощью кисточки или тонкой палочки вводят
хлористый цинк (соляную кислоту). В том случае, если шов большой, его в нескольких местах
припаивают. Жало паяльника с припоем ставят в начале шва и по мере попадания припоя в промежуток
между деталями шов в этом месте прижимают деревянным бруском, а паяльник перемещают на новое
место и т. д. Количество припоя на жале время от времени пополняют.
Сращиваемые детали во время пайки слегка наклоняют в сторону перемещения паяльника. Прижим с
кромок деталей снимают только после того, как припой затвердеет, а спаянный шов станет матово-
серым. Шов затем промывают под струей воды или протирают тампоном, смоченным в содовом
растворе, и сушат ветошью.
Паяние параллельно с клепкой применяют при изготовлении инвентаря, воротников для труб и т. д.

23-09-2014, 11:12

 

Холодная клепка

Холодная клепка
Клепка необходима для более прочного сращивания деталей. Клепку применяют при изготовлении
желобов и инвентаря, прикреплении зонтов над отверстиями вентиляционных и дымовых труб и т. д.
Клепку проводят с помощью заклепок, изготовленных из мягкого металла (медь, алюминий) и
представляющих собой стержень цилиндрической формы с закладной головкой на конце. При
расклепке стержня заклепки получают замыкающую головку. Для кровельных работ берут заклепки,
диаметр которых в 2 раза больше толщины одной из сращиваемых деталей, а длина равна толщине
обеих деталей плюс 3–5 мм для образования головки.
Длину выступающего конца заклепки выбирают в зависимости от формы замыкающей головки. При
полукруглой форме головки длина выступающего конца должна составлять 1,5 диаметра стержня. Если
головка плоская, длина выступающего конца стержня должна составлять примерно 1,1 стержневого
диаметра. Клепка может быть обычной или потайной. При обычной клепке головки заклепок находятся
над поверхностью деталей, а при потайной расплющиваются заподлицо с поверхностью сращиваемых
деталей.
Если соединяют детали из кровельной стали с деталями из сортовой стали, то обычно используют
заклепки диаметром 2,5–3 мм, располагая закладные головки на стороне тонкой детали.
Обычно детали сращивают одним заклепочным швом, а иногда и 2. Заклепки располагают на
расстоянии 3 см друг от друга и на расстоянии 1,5 длины стержня от кромки деталей. Для заклепок в
деталях делают отверстия больше диаметра стержня заклепки на 1/4. При сращивании деталей влетай,
т. е. клепку делают заподлицо с поверхностью деталей, отверстия для клепки зенкуют (придают
отверстию форму усеченного конуса) на глубину, равную высоте головки, под углом 60–80°.

23-09-2014, 11:12