Глиносоломенная кровля

Глиносоломенная кровля
Глиносоломенная кровля, как правило, устраивается на глинобитных домах или хозяйственных
постройках. Особенно часто она используется в сельской местности. Достоинство этой кровли
заключается в том, что она дешевая, огнестойкая, проста в изготовлении, долговечна (может служить
25–30 лет). Но глиносолома – тяжелый кровельный материал, поэтому основу под нее делают из
прочной древесины.
Как правило, для укладки берут обмолоченную вручную ржаную солому. Иногда ее заменяет
ячменная или пшеничная солома. Солому, заготовленную для кровли, тщательно проверяют на наличие
в ней гнили и травы.
Глину используют жирную, с содержанием в ней песка не более 15 %. Заготавливают ее осенью и
оставляют на зиму, потому что она после промерзания становится рыхлой и лучше размокает. Глину
заготавливают из расчета 1 м материала на 33 м кровли.
Кровлю покрывают весной или в начале лета, чтобы она могла хорошо просохнуть. Плохо
просушенная глина размывается атмосферными осадками и трескается на морозе.
Уклон крыши для такой кровли должен быть примерно 45–50°.

Промышленный альпинизм, ремонт фасада - особая спецтехнология выполнения высотных работ на строительных сооружениях в безопорном пространстве.

Рабочее место индустриального альпиниста оборудовано верёвкой, по которой альпинист осуществляет подъём и спуск, и другими альпинистскими средствами передвижения, крепления и охраны от падения с высоты. Спецтехнология индустриального альпинизма разрешает осуществить работы в малодоступных местах без применения строительных лесов, люлек, подмостей, подъёмных механизмов либо других платформенных устройств. К службам индустриального альпиниста прибегают там, где устройство платформенных устройств нецелесообразно по экономическим причинам либо сопряжено с сложностями технического нрава.

Сфера использования индустриального альпинизма дюже широка: альпинистов применяют для осуществления строительных, монтажных, обслуживающих, ремонтных и других работ, касающихся фасадов зданий, оборудования, внутренних и наружных конструкций строительных сооружений. Основные виды работ индустриальных альпинистов: чистка и мытье окон и других элементов фасадов зданий; уборка снега с крыш и удаление сосулек с карнизов; герметизация межпанельных стыков (швов); монтаж, демонтаж, покраска, обслуживание и ремонт несущих и ограждающих конструкций, оборудования, башен, мачт и проч.

Преимущества
Отсутствует надобность монтажа строительных лесов и применения подъёмников.
Существенно уменьшается риск повреждения покрытия фасада.
Промышленный альпинизм разрешает трудиться в сжатых условиях и малодоступных местах.
Оперативность.

23-09-2014, 11:05

 

Приготовление нефтебитумной мастики

Приготовление нефтебитумной мастики и ремонт фасада:
Мастика представляет собой битум, смешанный с разного рода наполнителями и пластификаторами.
В качестве наполнителя могут использоваться сухая древесная мука, измельченный и просеянный торф
или лесной мох, рубленая минеральная вата.
Независимо от вида все наполнители должны быть хорошо измельчены и просушены и неспособны к
образованию комков.
Из пластификаторов чаще всего используют отработанное автомобильное масло, объем которого в
мастике не должен превышать 5 %.
По сравнению с чистым расплавленным битумом мастики обладают рядом преимуществ: при низких
температурах они менее хрупки, размягчаются при более высоких температурах, обеспечивают более
прочное приклеивание рулонных материалов.
Мастика готовится в специальном варочном котле с хорошо пригнанной крышкой. Котел ставится на
металлическую треногу, обложенную кирпичами так, чтобы получилась топка. Устанавливать котел на
треногу необходимо с небольшим уклоном во избежание загорания выливающегося битума.
С этой же целью не следует загружать битум в котел более чем на 3/4 его объема.
Мастику готовят из смеси нефтебитума марок III и V. Для этого в котел сначала помещают куски
легкоплавкого битума марки III. Котел ставят на огонь и, помешивая битум деревянной лопаткой,
доводят его до полного расплавления. После того как на поверхности битума исчезнет пена, в него
маленькими кусочками добавляют битум марки V и доводят температуру всей массы до 200 °C. Ни в
коем случае нельзя допускать перегрева мастики, так как при более высокой температуре она теряет
свои качества.
Мастика считается готовой, когда ее поверхность перестает пениться и становится стекловидной.
После этого в нее небольшими порциями засыпают подогретый на железных листах наполнитель,
расплав постоянно помешивают. Очередную порцию наполнителя засыпают только после того, как
опадет пена. Затем в мастику добавляют пластификатор и снова тщательно перемешивают.
Нанесенная на поверхность мастика очень быстро остывает,

23-09-2014, 11:05