Мастики кровельные

Мастики кровельные
Мастиками называются пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании
органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, которые
улучшают качество мастик.
Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин) наклеиваются на битумные мастики, дегтевые
(толь) – на дегтевые (каменноугольные).
Покровные материалы могут наклеиваться как на горячие (битумные, дегтевые), так и на холодные
мастики (битумных).
Беспокровные материалы клеятся только на горячие мастики.
Горячие мастики бывают разных марок в зависимости от степени их теплостойкости, определяемой
максимальной температурой, при которой мастика, склеивающая 2 слоя толя, не вытекает при
выдержке на уклоне в 45°. Не рекомендуется смешивать разные марки мастик.
Мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °C – для битумных
мастик и до 130 °C – для дегтевых) и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева
при температуре воздуха не ниже 5 °C и с подогревом до 60–70 °C при температуре воздуха ниже 5 °C.
По назначению мастики бывают:
– приклеивающие, применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных
материалов и устройства защитного слоя кровли;
– кровельно-изоляционные, применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев
гидроизоляции;
– гидроизоляционно-асфальтовые, применяемые для устройства пароизоляции;
– антикоррозионные, применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из
фольгоизола.
По способу отверждения мастики бывают отверждаемые и неотверждаемые, по виду разбавителя –
содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе мастики
схватываются в течение 1 часа и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным
воздействиям.
И холодные, и горячие мастики характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью.
Некоторое виды мастик, кроме того, могут отличаться и биостойкостью.
Существуют следующие требования к мастикам:
– однородность без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами;
– при изготовлении и эксплуатации мастики не должны выделять в окружающую среду вредные
вещества в количествах выше допустимых;
– водонепроницаемость, биостойкость;
– прочное склеиваюние слоев рулонных материалов.
Кроме того, готовое мастичное покрытие должно быть долговечным, то есть обладать стабильными
физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации.
Последовательность нанесения мастик:
– под мастику наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту-грунтовку;
– наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик (количество слоев зависит от уклона
крыши);
– наносят дополнительный армирующий слой мастики для усиления мастичного ковра в местах
повышенного скопления влаги;
– устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или мелкого
гравия, окраски.
Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные
нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков.
Нефтяные битумы имеют черный или темно-бурый цвет, при нагревании их вязкость изменяется. В
зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые
нефтяные битумы применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и
гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие – в качестве
пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов
необходимо умело выбирать марку битума в зависимости от условий применения.
Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре
размягчения и возгорания.
Вязкость характеризуется глубиной проникания иглы и измеряется в миллиметрах. Чем больше
глубина, тем меньше вязкость.
Показателем растяжимости битума является длина вытянутого образца в момент его разрыва (и
измеряется в сантиметрах).
Температура размягчения характеризует пригодность битума для использования в различных
температурных условиях.
Нефтяные битумы хранят на специальных складах или под навесом, защищающими их от действия
солнечных лучей и атмосферных осадков.
Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов,
наполнителей и добавок. Она применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при
устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель

23-09-2014, 10:59

 

Покрытие из рулонных материалов

Покрытие из рулонных материалов
В зависимости от вяжущего материала рулонные материалы подразделяются на битумные, дегтевые и
полимерные, а по структуре – на покровные и беспокровные.
Для защиты рулонного материала от вредного воздействия атмосферных осадков используются
различные посыпки, фольга, щелоче и кислотостойкие пленки.
В качестве основы для покровных битумных и гидроизоляционных материалов используют:
– кровельный картон;
– стеклоткани, которые в последнее время стали вытеснять картон благодаря своей долговечности;
– алюминиевую фольгу.
К покровным материалам на картонной основе относят:
– рубероид с мелкой посыпкой односторонней (длина рулона – 20 м, масса – 20–26 кг), двусторонней
(длина рулона – 20 м, масса – 24–30 кг) – для наружного и внутреннего слоя.
Материал с односторонней посыпкой накладывается на горячую мастику, с двусторонней посыпкой –
и на горячую, и на холодную;
– рубероид с чешуйчатой посыпкой односторонней (длина рулона – 20 м, масса – 20–28 кг),
двусторонней (длина рулона – 20 м, масса – 26–32 кг) – для наружного слоя.
Материал с односторонней посыпкой накладывается на горячую мастику, с двухсторонней посыпкой
– на горячую и холодную;
– рубероид с крупнозернистой односторонней посыпкой для наружного слоя; накладывается на
горячую и холодную мастику. Длина рулона – 10 м, масса – 20–30 кг;
– стеклорубероид для верхнего и нижнего слоев кровельного покрытия и оклеечной гидроизоляции
выпускается 3 марок: С-РК, С-РЧ (для верхнего слоя) и С-РМ (для нижнего слоя и гидроизоляции).
Ширина рулона – 960 или 1000 мм, площадь – 10 м , толщина – 2,5 мм, масса рулона – 29 кг (С-РК), 23
и более (С-РЧ, С-РМ);
Примечание. Сорт рубероида обозначается маркой, например, РМ-400, где цифра указывает массу в
граммах на 1 м картона-основы, а буква «М» означает «мелкозернистая посыпка».
– толь с посыпкой песчаной (длина рулона – 15 м, ширина 750 или 1000 мм, масса – 15–18 и
крупнозернистой (длина рулона – 10 м, ширина 750 или 1000 мм, масса – 23–29 кг) для наружного слоя;
накладывается на горячую мастику;
– дегтебитумные и гидрокамовые полотна.
Для кровельного и гидроизоляционного покрытия также используется армобитэп, изготавливаемый на
стекловолокнистой основе (стеклохолст, стеклосетка, стеклоткань) двусторонним нанесением
полимербитумного вяжущего вещества, содержащего битум, каучук, индустриальное масло,
минеральную двустороннюю или крупнозернистую одностороннюю посыпку. Выпускается двух марок:
АБСК (для верхних слоев) и АБСМ (для нижних слоев). Ширина рулона – 960 или 1000 мм, площадь –
10 м .
В последнее время промышленностью выпускаются новые кровельные и гидроизоляционные
материалы: монобитэп, экарбит, фольгобитэп и т. д.
В качестве беспокровных рулонных материалов используют следующие:
– пергамин кровельный для внутреннего слоя. Изготавливается из кровельного картона, пропитанного
нефтяным битумом, накладывается на горячую мастику. Длина рулона – 20 м, масса – 7–13 кг;
– толь-кожа – пароизоляционный подкладочный материал под толь с крупнозернистой посыпкой на
дегтевых мастиках; длина рулона – 30 м, масса – 11–20 кг;
– гидроизол – подкладочный материал для устройства пароизоляции на горячих битумных мастиках
для многослойных кровельных покрытий.

23-09-2014, 10:58