Укладка тротуарной плитки

Тротуарная плитка — современный материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям. Плитка проста в установке и обслуживании. В различие от асфальтового покрытия, не препятствует растениям в питании водой и газообмене. Она может вынести огромные перепады температур, не плавится от солнца и не выделяет пагубные газы.

Может укладка тротуарной плитка быть изготовлена из разных материалов. Особенно типичный — это бетон, данная спецтехнология примитивна в производстве и произведенная плитка выдерживает огромные нагрузки. Но существуют и другие спецтехнологии: из естественного камня, обожженной глины довольно подлинный вариант напоминает текстуру кровельной черепицы и невзирая на свою простоту и популярность вышедшая вовсе незадолго на рынок тротуарная плитка из дерева. Так же существует резиновая тротуарная плитка.

Бетонная тротуарная плитка изготавливается индустриально из смеси цемента, заполнителя и воды.

Тротуарную плитку производят тремя основными способами:

вибропрессование полусухих смесей;
гиперпрессование полусухих смесей;
вибролитьё.
Вибропрессование
Бетонная смесь укладывается в пресс-форму (матрицу), которая стоит на станине. Станина постоянно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, безупречно верно входящая в неё, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон тоже постоянно вибрирует. Позже этого матрица и пуансон подымаются, а на поддоне остается готовое изделие. Способ высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации в производстве тротуарной плитки.

Гиперпрессование
Основным различием этого способа является то, что уплотнение бетонной смеси производится за счет дюже высокого давления без вибрации. Прилагаемое давление, как правило, составляет от 150 до 250 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности и может отличаться в зависимости от сырья. Гиперпресс — это гидравлический пресс с односторонним либо двухсторонним действием. Односторонние прессы имеют один цилиндр, тот, что приводит в действие пуансон. Двухсторонние прессы имеют два цилиндра и уплотнение производится между двумя пуансонами — верхним и нижним. Использование двухсторонних прессов дает вероятность бороться с градиентом уплотнения, тот, что появляется из-за того, что в месте использования силы пуансоном уплотнение наивысшее, а по мере передачи давления по смеси происходит уменьшение силы уплотнения в итоге передачи этой силы на стенки пресс-формы. Способ имеет высокую эффективность, допускает высокую степень автоматизации и, в некоторых случаях, разрешает избавиться от технологических поддонов и организовывать складирование непринужденно на транспортные поддоны в итоге высокой исходной прочности изделий.

Вибролитьё
Мелкозернистая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму. Форма ставится на вибростол (стол с постоянно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нём некоторое время. Позже того как бетонная смесь в форме уплотнилась, о чём дозволено судить по образованию цементного молочка на поверхности бетона, форму снимают с вибростола, выставляют на стеллажах с ровной поверхностью и укутывают пленкой для предотвращения обветривания бетона и испарения влаги во время гидратации цемента, либо складируют в особом помещении с высокой влажностью и высокой температурой (устанавливаются особые нагреватели-выпариватели) для больше стремительного комплекта прочности. Распалубочную крепкость тротуарная плитка набирает в течение суток при температуре окружающей среды 20-25 °C, при температуре свыше 60 °C комплект прочности ускоряется до 8 часов, комплект 80-85 % финальной прочности, бетон достигает через 72 часа при температуре 20-25 °C, позже этого плитка готова к транспортировке и укладке. Финальную крепкость бетон набирает через 28 суток с момента его заливки.

Для производства резиновой тротуарной плитки нужна основа(резина) и заполнитель (герметик).

27-01-2018, 12:02

 

Фильтры для очистки воды

Фильтр для воды — устройство для чистки воды от механических, нерастворимых частиц, примесей, хлора и его производных, а также от вирусов, бактерий, тяжелых металлов и т. д. Бытовые фильтры, используемые для приобретения питьевой воды, условно дозволено поделить на 3 категории — простейшие бытовые фильтры, средней степени чистки и бытовые фильтры высшей степени чистки. К лучшей (высшей) степени чистки относится чистка обратноосмотическими бытовыми фильтрами — особенно добротная и передовая спецтехнология на сегодняшний день. К простейшим относятся кувшины и насадки.

Механические
Процесс чистки воды имеет несколько стадий. Вначале удаляются механические засорения, то есть вещества, находящиеся в воде в виде взвеси, а не раствора. Для удаления из воды больших частиц (свыше 5-50 микрон) применяют сетчатые либо дисковые фильтры жесткой чистки, либо предфильтры, подсоединяемые к водопроводу. Для чистки от дерзких примесей в многоступенчатых фильтрах используются намоточные картриджи из полипропилена либо из полимерной пены. Эти фильтры предуготовлены для охраны сантехники и бытовой техники.

Ионообменные виды фильтров для воды
Ионный обмен как способ обработки воды знаменит достаточно давным-давно и использовался (да и сейчас используется) в основном для умягчения воды. Прежде для реализации этого способа применялись природные иониты (сульфоугли, цеолиты). Впрочем с возникновением синтетических ионообменных смол результативность применения ионного обмена для целей водоочистки круто усилилась. С точки зрения удаления из воды железа значим тот факт, что катиониты способны удалять из воды не только ионы кальция и магния, но и другие двухвалентные металлы, а значит и растворенное двухвалентное сталь. Причем теоретически, концентрации железа, с которыми могут совладать ионообменные смолы, дюже огромны. Превосходством ионного обмена является также и то, что он «не опасается» правильного спутника железа — марганца, крепко осложняющего работу систем, основанных на применении способов окисления. Основное же превосходство ионного обмена то, что из воды могут быть удалены сталь и марганец, находящиеся в растворенном состоянии. То есть вовсе отпадает надобность в такой своенравной и «чумазой» (из-за необходимости вымывать ржавчину) стадии, как окисление.

Метод обратного осмоса является самым экологически оправданным способом чистки воды. Системы обратного осмоса обеспечивают самую лучшую фильтрацию воды. Удаляются бактерии и вирусы, все пагубные вещества ( нитриты, мышьяк, цианиды, асбест, фтор, свинец, сульфаты, сталь, хлор и т. п.), которые могут быть в водопроводной воде. Следственно это самая результативная чистка воды, которая не имеет аналогов. Поток воды продавливается через обратноосмотическую мембрану. Происходит полное удаление солей из жидкости. Впрочем вода, очищенная данным способом, не пригодна для употребления в пищу из-за примерно полного отсутствия солей, следственно позже чистки её традиционно подвергают минерализации.

Биологические
При биологической фильтрации воды происходит чистка воды микробами, принимающими энергичное участие в обменных процессах. Если механическая фильтрация справляется только с нерастворимой органикой (ломтики корма, остатки растений и т. п.), то бактерии очищают воду от органических веществ, растворившихся в ней, путём разложения их на нитраты. Биологическая чистка используется в основном в аквариумных фильтрах и в установках чистки сточных вод.

Физико-химические
Из физико-химических способов распространён способ сорбция — процесс избирательного поглощения примесей из жидкостей либо газов поверхностями твердых материалов (адсорбентов). Спецификой адсорбционных способов улавливания примесей является их касательно высокая результативность при мелких концентрациях примесей при существенных расходах перерабатываемых потоков. В качестве адсорбентов применяются мелкодисперсные материалы: зола, торф, опилки, шлаки и глина. Особенно результативным сорбентом является активированный уголь. Сорбцию используют для чистки воды от растворимых примесей. Процессы сорбции могут происходить:

на поверхности (адсорбция)
в объёме (абсорбция)
Другой общеизвестный способ — аэрация. Различают напорную и безнапорную аэрацию. При безнапорной аэрации, вода распыляется в крупной резервуар из форсунок в виде воздушно-водяной смеси. Кислород атмосферного воздуха окисляет растворенное сталь, марганец, органические вещества, позже чего окисленные не растворенные примеси выпадают в осадок. Превосходством данного способа является удаление фактически всякого оглавления железа. Напорная аэрация осуществляется с применением особых аэрационных колон, в поток воды внутри которой с поддержкой насосного оборудования закачивается атмосферный воздух, а извлечение окисленных осадков осуществляется на дальнейшем этапе способом механического осаждения.

26-01-2018, 19:08