Асфальтирование в Киеве

Асфальт, асфальтирование киев — смесь битумов с минеральными материалами: гравием и песком (щебнем или гравием, песком и минеральным порошком в искусственном асфальте). Применяют для устройства покрытий на автомобильных дорогах, как кровельный, гидро- и электроизоляционный материал, для приготовления замазок, клеев, лаков и др. Асфальт наивысшего качества используется в живописи и при создании литографий.

Асфальт может быть природного и искусственного происхождения.

Часто словом асфальт называют асфальтобетон — искусственный каменный материал, который получается в результате уплотнения асфальтобетонных смесей. Классический асфальтобетон состоит из щебня, песка, минерального порошка (филера) и битумного вяжущего (битум, полимерно-битумное вяжущее; ранее использовался дёготь, однако в настоящее время не применяется).

Природный асфальт — твёрдая легкоплавкая масса чёрного цвета с блестящим или тусклым раковистым изломом. Плотность 1,1 г/см, температура плавления 20-100 °C. Содержит 25—40 % масел и 60—75 % смолисто-асфальтеновых веществ. Элементный состав (%): 80—85 C, 10—12 Н, 0,1—10 S, 2—3 О.

Образуется из тяжёлых фракций нефти или их остатков в результате испарения её лёгких составляющих и окисления под влиянием гипергенеза. Встречается в виде пластовых жильных залежей, а также пропитанных проницаемых пластов (т. н. закирований) и озёр в зонах естественного выхода нефти на земную поверхность (содержание в породах от 2 до 20 %).

Искусственный асфальт или асфальтобетонная смесь — строительный материал в виде уплотнённой смеси щебня, песка, минерального порошка и битума. Различают горячий, содержащий вязкий битум, укладываемый и уплотняемый при температуре не ниже 120 °C; тёплый — с мало-вязким битумом и температурой уплотнения 40—80 °C; холодный — с жидким битумом, уплотняемый при низкой температуре окружающего воздуха, до 30 °С.

Асфальтобетон применяют для покрытий дорог, аэродромов, площадок и пр. Также используются модифицирующие добавки, в том числе, являющиеся продуктом переработки автомобильных покрышек.

Свойства
Асфальт оказался наиболее подходящим материалом для дорожного покрытия. Его слой более ровный, а значит, менее шумный. Покрытие из асфальтобетона легко ремонтируется, моется и убирается, оно обладает необходимой шероховатостью и на нём хорошо держится любая разметка. По уложенному асфальтобетону можно сразу открывать движение (в отличие от цементобетона, который набирает необходимую прочность только на 28-й день).

20-06-2018, 12:18

 

Строительство коттеджей из газобетона по типовым проектам

Строительство коттеджей из газобетона по типовым проектам

Газобетон — разновидность ячеистого бетона; строительный материал, неестественный камень с равномерно распределёнными по каждому объёму примерно сферическими, замкнутыми, не сообщающимися друг с ином порами диаметром 1—3 мм.

При производстве этого материала применяются цемент, кварцевый песок и специализированные газообразователи, также, в состав смеси при его изготовлении изредка добавляют гипс, известь, индустриальные отходы, такие, как, скажем, зола и шлаки металлургических производств.

Газообразование в замешенной на воде смеси обусловлено взаимодействием газообразователя, традиционно мелкодисперсного металлического алюминия со сильнощелочным цементным либо известковым раствором, в итоге химической реакции образуются газообразный водород, вспенивающий цементный раствор, и алюминаты кальция.

Пылевидный алюминий неудобен для использования при замешивании раствора, так как крепко пылит. Следственно, в качестве специализированных газообразователей применяются алюминиевые пасты и суспензии.

Типичный цикл производства газобетона: Перемешанные сухие ингредиенты смешиваются с водой, раствор заливается в форму. Происходит реакция щелочного водного раствора гидроксида кальция и газообразователя, приводящая к выделению водорода, тот, что и «вспучивает» смесь. Смесь увеличивает объём и вспучивается как тесто. Позже заблаговременного схватывания цементного раствора, монолит извлекают из формы и разрезают на заготовки блоков, плит, панелей. Позже этого разрезанные заготовки подвергают обработке водяным паром в автоклаве для придания им окончательной прочности, либо высушиваются в электроподогреваемых сушильных камерах. По спецтехнологии окончательной обработки газобетон подразделяют на «автоклавный» и «неавтоклавный».

Газобетон легко обрабатывается: пилится, сверлится, строгается обыкновенными стальными инструментами, даже без твердосплавных напаек. В него легко забиваются гвозди, скобы, установочные изделия. Со временем газобетон ещё больше твердеет. Не горюч, так как состоит только из минеральных компонентов.

Имеет меньшую натуральную радиоактивность по сопоставлению с обыкновенным бетоном, так как в его состав не входит гранитный щебень, слюды, — составная часть природных гранитов, имеют повышенную обычную радиоактивность из-за концентрации в этих минералах тория и урана.

Газобетон используется в жилищном, торговом и индустриальном строительстве. Стержневой объем потребления занимают строительные (стеновые и перегородочные блоки), также используются армированные изделия (перемычки и плиты перекрытия).

В малоэтажном индивидуальном строительстве самонесущая способность газобетонных блоков разрешает применять их в качестве материала для наружных стен домов маленький этажности (до пяти этажей). При строительстве многоэтажных каркасно-монолитных домов, когда блоки играют роль ограждающих конструкций (фасады и перегородки), этажность фактически не ограничена.

Классификация газобетонов
По назначению:
конструкционные.
конструкционно-теплоизоляционные.
теплоизоляционные.
По условиям твердения:
автоклавные (синтезного твердения) — твердеющие в среде интенсивного пара при давлении выше атмосферного;
неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в обычных условиях, при электропрогреве либо в среде интенсивного пара при атмосферном давлении.
По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов подразделяют:
по виду основного вяжущего:
на известковых вяжущих, состоящих из сообщи-кипелки больше 50 % по массе, шлака и гипса либо добавки цемента до 15 % по массе;
на цементных вяжущих, в которых оглавление портландцемента 50 % и больше по массе;
на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, сообщи либо шлака, либо шлако-известковой смеси;
на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака больше 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом либо щелочью;
на зольных вяжущих, в которых оглавление высокоосновных гневен 50 % и больше по массе;
по виду кремнеземистого компонента:
на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках;
на вторичных продуктах промышленности — золе-унос ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения разных руд, отходах ферросплавов и других.

20-06-2018, 05:53